Máy khoan từ Powerbor PB100E FRV (Powerbor PB100E FRV Electromagnetic Drilling Machine) có xuất xứ từ Anh Quốc, được nâng cấp từ trên nền tảng của máy khoan từ Anh Quốc PB100E trang bị thêm chức năng taro ren từ M6-M30.

Máy khoan từ Powerbor PB100E FRV rất đa năng cho phép khoan xoắn tối đa từ 2-32mm với mũi khoan thông thường, khoan khoét từ 12-100mm với mũi khoan từ chuyên dụng hay còn gọi là mũi khoét lỗ.

Máy được thiết kế kiểu 4 cấp tốc độ số cơ kết hợp với điều khiển bằng vi mạch. Sử dụng động cơ Eibenstock 1700 watt của Đức có khả năng bảo vệ quá tải kết hợp bằng cơ và vi mạch.

Máy khoan từ Powerbor PB100E FRV có thiết kế hình học chắc chắn, tiện dụng nhằm mang lại tính năng cao nhất của loại máy khoan từ chuyên khoan trên kim loại như thép tấm, thép dầm nhà xưởng, nhà thép tiền chế.
Để đảm bảo an toàn cho người sử dụng và nâng cao tuổi thọ cho máy khoan từ, khi vận hành máy, vui lòng tuân thủ những điều dưới đây.
1. Không sử dụng máy khoan từ trong môi trường ẩm ướt, mưa hoặc những nơi có khí ga, dễ phát nổ. Lưu ý khi sử dụng máy ở các vị trí nằm ngang hoặc lộn ngược, nước làm mát có thể sẽ chảy vào máy gây chập điện.
2. Trước khi khởi động máy cần kiểm tra kỹ lực bám của đế từ. Không bật từ khi máy đang để trên những vật liệu không có từ tính như gỗ, mặt đất và không đặt mặt tiếp xúc đế từ lệch ra ngoài vật liệu dẫn đến đế từ sinh nhiệt, nóng và cháy. Chỉ bật đế từ nếu toàn bộ bề mặt đế từ đã được đặt trên bề mặt của những vật liệu nhiễm từ như sắt thép, những bề mặt này phải phẳng, sạch sẽ, rộng hơn đế từ và có độ dày tối thiểu là 12mm (Tiêu chuẩn của vật liệu EN10025 S235J). Nếu chi tiết cần gia công quá mỏng hoặc có bề mặt không được phẳng thì phải làm đồ gá theo hướng dẫn.
3. Nếu bạn muốn khoan lỗ khoan có đường kính lớn hơn 16mm thì phải khoan mồi, lỗ khoan càng lớn thì càng số lần khoan mồi càng nhiều.
4. Không được ép máy khoan từ làm việc quá tải, vượt công suất cho phép.
5. Lưu ý trong quá trình khoan, nếu phôi bó quá nhiều trên mũi thì phải dừng máy để lấy hết phôi ra, điều này giúp cho dung dịch làm mát tiếp xúc được nhiều hơn với mũi và việc khoan xuống được dễ dàng hơn.
6. Khi khoan không được đè tay quá mạnh và cũng không được đè quá nhẹ. Đè mạnh quá gây quá tải cho máy, mũi dễ bị sóc và vỡ, đè nhẹ quá thì mũi cắt dễ bị cùn, thời gian cắt lâu...
7. Đối với các máy sử dụng hộp số bằng cơ, trước khi vận hành máy, phải kiểm tra kỹ sự ăn khớp của hộp số, không thay đổi tốc độ khi máy đang chạy.
8. Bắt buộc phải sử dụng dung dịch làm mát khi khoan khoan và cắt, dung dịch làm mát không chỉ có tác dụng giải nhiệt và bôi trơn mà còn có tính chất bảo vệ và làm tăng tuổi thọ cho mũi khoan, đặc biệt là đối với mũi khoan từ .
9. Khi taro (PB70) phải sử dụng nhớt để thay thế cho dung dịch làm mát, phải nới lỏng các con ốc khóa hành trình của đầu khoan sao cho hành trình của đầu khoan có thể di chuyển lên xuống một cách tự do.
10. Khi máy khoan từ làm việc tại các vị trí trên cao, khoan ngang hay lộn ngược...bắt buộc phải sử dụng dây đai hoặc dây xích an toàn để đề phòng trường hợp mất điện đột ngột. Khi nguồn điện cấp cho máy bị mất đồng nghĩa với việc đế từ không còn khả năng hút giữ máy trên vật liệu và khả năng xẩy ra tai nạn do máy bị rơi là chắc chắn.
11. Hầu hết các máy khoan từ trên thị trường đều sử dụng động cơ chổi than, vì vậy phải thường xuyên kiểm tra chổi than cho máy, khi thay thế chổi than cần lựa chọn loại chổi than đúng kích thước với chổi than ban đầu. Nếu chổi than không được thay thế kịp thời và đúng quy cách thì khả năng cháy rotor là rất lớn.
1. Không sử dụng máy khoan từ trong môi trường ẩm ướt, mưa hoặc những nơi có khí ga, dễ phát nổ. Lưu ý khi sử dụng máy ở các vị trí nằm ngang hoặc lộn ngược, nước làm mát có thể sẽ chảy vào máy gây chập điện.
2. Trước khi khởi động máy cần kiểm tra kỹ lực bám của đế từ. Không bật từ khi máy đang để trên những vật liệu không có từ tính như gỗ, mặt đất và không đặt mặt tiếp xúc đế từ lệch ra ngoài vật liệu dẫn đến đế từ sinh nhiệt, nóng và cháy. Chỉ bật đế từ nếu toàn bộ bề mặt đế từ đã được đặt trên bề mặt của những vật liệu nhiễm từ như sắt thép, những bề mặt này phải phẳng, sạch sẽ, rộng hơn đế từ và có độ dày tối thiểu là 12mm (Tiêu chuẩn của vật liệu EN10025 S235J). Nếu chi tiết cần gia công quá mỏng hoặc có bề mặt không được phẳng thì phải làm đồ gá theo hướng dẫn.
3. Nếu bạn muốn khoan lỗ khoan có đường kính lớn hơn 16mm thì phải khoan mồi, lỗ khoan càng lớn thì càng số lần khoan mồi càng nhiều.
4. Không được ép máy khoan từ làm việc quá tải, vượt công suất cho phép.
5. Lưu ý trong quá trình khoan, nếu phôi bó quá nhiều trên mũi thì phải dừng máy để lấy hết phôi ra, điều này giúp cho dung dịch làm mát tiếp xúc được nhiều hơn với mũi và việc khoan xuống được dễ dàng hơn.
6. Khi khoan không được đè tay quá mạnh và cũng không được đè quá nhẹ. Đè mạnh quá gây quá tải cho máy, mũi dễ bị sóc và vỡ, đè nhẹ quá thì mũi cắt dễ bị cùn, thời gian cắt lâu...
7. Đối với các máy sử dụng hộp số bằng cơ, trước khi vận hành máy, phải kiểm tra kỹ sự ăn khớp của hộp số, không thay đổi tốc độ khi máy đang chạy.
8. Bắt buộc phải sử dụng dung dịch làm mát khi khoan khoan và cắt, dung dịch làm mát không chỉ có tác dụng giải nhiệt và bôi trơn mà còn có tính chất bảo vệ và làm tăng tuổi thọ cho mũi khoan, đặc biệt là đối với mũi khoan từ .
9. Khi taro (PB70) phải sử dụng nhớt để thay thế cho dung dịch làm mát, phải nới lỏng các con ốc khóa hành trình của đầu khoan sao cho hành trình của đầu khoan có thể di chuyển lên xuống một cách tự do.
10. Khi máy khoan từ làm việc tại các vị trí trên cao, khoan ngang hay lộn ngược...bắt buộc phải sử dụng dây đai hoặc dây xích an toàn để đề phòng trường hợp mất điện đột ngột. Khi nguồn điện cấp cho máy bị mất đồng nghĩa với việc đế từ không còn khả năng hút giữ máy trên vật liệu và khả năng xẩy ra tai nạn do máy bị rơi là chắc chắn.
11. Hầu hết các máy khoan từ trên thị trường đều sử dụng động cơ chổi than, vì vậy phải thường xuyên kiểm tra chổi than cho máy, khi thay thế chổi than cần lựa chọn loại chổi than đúng kích thước với chổi than ban đầu. Nếu chổi than không được thay thế kịp thời và đúng quy cách thì khả năng cháy rotor là rất lớn.

(Nguồn: Tổng hợp)