Sơn chịu nhiệt 260 độ Jotun Solvalitt Midtherm 5L

Thông số kỹ thuật Solvalitt Midtherm
Mô tả sản phẩm
Solvalitt Midtherm là loại sơn chịu nhiệt trung bình gốc nhựa silicon acrylic biến tính.
Mục đích sử dụng
Được sơn trực tiếp trên bề mặt sắt thép hay làm lớp sơn phủ trên lớp sơn chống rỉ silicate kẽm vô cơ cho các kết cấu chịu nhiệt lên tới 260oC.
Độ dầy và định mức sơn
Nhôm                                                Tối thiểu              Tối đa             Tiêu chuẩn
Độ dầy, khô (μm)                                  20                       40                      30
Độ dầy, ướt (μm)                                  60                      120                      90
Định mức lý thuyết (m2/l)                      17                       8,5                     11,3
Màu khác                                           Tối thiểu              Tối đa             Tiêu chuẩn
Độ dầy, khô (μm)                                  20                       40                        30
Độ dầy, ướt (μm)                                  50                      100                       75
Định mức lý thuyết (m2/l)                      20                       10                       13,
Tính chất vật lý
Màu sắc                               Nhôm, Đen, Đỏ, Trắng
% thể tích chất rắn*              34 ± 2 Nhôm
                                          40 ± 2 Màu khác

Điểm bắt lửa                         27oC ± 2
Độ nhớt
VOC                                   Màu nhôm                             
                                          4,85 lbs/gal (580 gms./ltr.) USA-EPA Method 24
                                          545 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3
                                          Màu khác
                                          4,47 lbs/gal (535 gms./ltr.) USA-EPA Method 24
                                          500 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3
Bóng                                  Ánh nhôm/Mờ
Độ bền với dung môi
Tính đàn hồi                        Tốt
Chịu nhiệt (khô)
Gián đoạn                            Rất tốt
Kéo dài                               Tốt
* Theo tiêu chuẩn ISO 3233:1998 (E)
Chuẩn bị bề mặt
Bề mặt phải sạch, khô và không dính các tạp chất khác. Bề mặt phải được xử lý theo tiêu chuẩn ISO 8504.
Bề mặt thép chưa xử lý
Độ sạch: Phun hạt đạt tiêu chuẩn Sa 21⁄2 (ISO-8501-1:1988). Độ nhám bề mặt: sử dụng hạt thổi thích hợp để đạt độ nhám cấp độ Fine tới Medium G (30-85 μm, Ry5) (ISO 8503-2)
Bề mặt sơn cũ
Lớp sơn chống rỉ zinc silicate phải sạch và đóng rắn hoàn toàn.
Các loại bề mặt khác
Loại sơn này còn có thể sử dụng trên các loại bề mặt khác. Xin liên lạc với văn phòng Jotun để biết thêm chi tiết.
Điều kiện trong qúa trình sơn
Nhiệt độ bề mặt tối thiểu phải cao hơn 3oC so với điểm sương của không khí, nhiệt độ và độ ẩm môi trường được đo tại khu vực xung quanh bề mặt. Khi thi công trong khu vực kín phải thông gió tốt để bảo đảm qúa trình khô / đóng rắn.
Biện pháp thi công sơn
Sơn phun            Sử dụng máy sơn áp lực cao hay máy sơn thông thường
Cọ                      Chỉ dùng khi sơn dặm và sơn cho những vị trí nhỏ, cần lưu ý khi sơn để đạt được chiều dầy khô chỉ định.
Ru lô
Dữ liệu thi công
Tỷ lệ pha trộn (thể tích)                            Sơn 1 thành phần
Chất pha loãng/làm sạch                            Jotun Thinner No. 7
Dữ liệu hướng dẫn cho máy phun sơn áp lực cao
 Áp lực tại đầu súng phun 15 MPa min (150 kp/cm2, 2100 psi)
 Cỡ béc 0.38 - 0.48 mm (0.015 - 0.021")
 Góc phun 40 - 60o
 Bẩu lọc Bảo đảm bầu lọc phải sạch.
Dữ liệu hướng dẫn cho máy phun sơn thông thường
Ghi chú Khi sử dụng máy sơn thông thường, nên pha loãng 5% với Jotun Thinner No. 7.
Thời gian khô
Nói chung thời gian khô thường liên quan và phụ thuộc vào các yếu tố như sự luân chuyển không khí, nhiệt độ, chiều dầy, số lớp sơn. Các số liệu đưa ra dưới đây dựa trên các điều kiện sau:
* Thông gió tốt (ngoài trời hoặc có sự luân chuyển tự do của không khí)
* Chiều dầy màng sơn tiêu chuẩn
* Một lớp trên bề mặt thép chưa xử lý
Nhiệt độ bề mặt                                 5°C          10°C            23°C           40°C
Khô bề mặt                                       45 phút      30 phút         15 phút       10 phút
Khô cứng                                         4 giờ          3 giờ             2 giờ           1 giờ
Khô để sơn lớp kế, tối thiểu                6 giờ          3 giờ             2 giờ           1 giờ
Khô để sơn lớp kế, tối đa 1 1 Bề mặt phải sạch và khô trước khi tiến hành sơn lớp kế. Các thông số trên chỉ mang tính chất hướng dẫn. Thời gian khô thực tế trước khi sơn lớp kế có thể ngắn hay dài hơn phụ thuộc vào chiều dầy màng sơn, thông thoáng, hệ sơn bên dưới, yêu cầu về vận chuyển lắp ráp sớm .v.v... Thời gian khô đối với một hệ thống sơn hoàn chỉnh được đề cập chi tiết trong từng bảng hệ thống riêng biệt đã tính toán luôn cả những thông số và những điều kiện đặc thù riêng.
Hệ sơn tiêu biểu
Resist 78, Resist 86 hay Resist GTI1 X 75 microns (Chiều dầy khô)
Solvalitt Midtherm 1 X 30 microns (Chiều dầy khô)
hay
Solvalitt Midtherm 2 X 30 microns (Chiều dầy khô)
Các hệ thống sơn khác có thể được chỉ định, tùy theo mục đích sử dụng
Bảo quản
Sản phẩm này cần được bảo quản ở nhiệt độ dưới 25°C và theo qui định về an toàn của mỗi quốc gia. Tốt nhất là bảo quản sản phẩm tại nơi khô ráo, mát, kết hợp với thông gió tốt. Cách xa nguồn nhiệt và thiết bị phát lửa. Thùng chứa sản phẩm phải được đậy kín.
Vận chuyển
THỜI HẠN SỬ DỤNG: 24 tháng ở nhiệt độ 23°C. Nhiệt độ cao sẽ làm giảm thời hạn sử dụng và có thể làm sơn bị keo lại. Lưu ý vận chuyển cẩn thận. Khuấy đều trước khi sử dụng.
Kích cỡ đóng gói
5 lít.
Sức khỏe và an toàn
Xem thông báo về an toàn trên thùng sơn. Sử dụng trong điều kiện thông gió tốt. Không hít thở bụi sơn. Tránh để tác động lên da. Nếu bị dính vào da, phải dùng xà bông, nuớc hoặc chất tẩy rửa thích hợp để rửa sạch ngay lập tức. Nếu vào mắt phải rửa bằng nước sạch và đến trung tâm y tế ngay lập tức.
Để biết thêm chi tiết về sự ảnh hưởng đến sức khỏe và an toàn cũng như các khuyến cáo về an toàn khi sử dụng sản phẩm này, xem thêm chi tiết trong Bản Thông số An toàn Sản phẩm.