Mô tả sản phẩm: Trạm bê tông xi măng Transinco 1-5 30 m3/h
ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT
TRẠM TRỘN BÊ TÔNG XI MĂNG TỰ ĐỘNG 30 M3/H
- 1. Các thông số kỹ thuật cơ bản của trạm
Dung tích thùng trộn (L): 1000/ 600
Năng suất (m3/h): 30
Chiều cao từ cốt 0 đến miệng xả thùng trộn (mm): 3850
Phễu chứa cốt liệu (3 cửa cốt liệu ) (m3/h): 18
Silô chứa xi măng (tấn): 40
Công suất tiêu thụ điện của trạm (kW): 60
Phương pháp cấp liệu kiểu máy xúc lật.
- 2. Phần định lượng
2.1 Cân cốt liệu (Cân hỗn hợp cát, các loại đá )
Tổng khối lượng cốt liệu cân đến (kg): 1500
Số thành phần: 3
Phạm vi cân Max 1500 min 1 Kg
Dùng 03 đầu đo của hãng KELI
2.2 Cân xi măng.
Tổng khối lượng cân đến (kg): 400
Phạm vi cân Max 400 min 0.1 Kg
Số thành phần: 1
Dùng 03 đầu đo của hãng KELI
2.3 Cân nước
Khối lượng cân đến (kg): 300
Số thành phần : 1
Phạm vi cân Max 300 min 0.1 Kg
Dùng 01 đầu đo của hãng KELI
- 3. Phần điều khiển định lượng và điều khiển toàn trạm
Toàn trạm được điều khiển bằng máy vi tính kết hợp với hệ thống điều khiển logic PLC S226 dạng Module của hãng SIEMENS CHLB Đức là thế hệ điều khiển hiện đại nhất hiện nay với các đặc điểm, tínhnăng chính sau:
3.1 Phần cứng:
CPU226, EM221,EM235..Được nhập trực tiếp của hãng Siemens CHLB - Đức. Nhập dữ liệu thông qua màn hình vi tính và màn hình TD 200 của hãng SIEMENS .
Cấu trúc hệ thống điều khiển: PLC 226 + PC ( Và TD 200) + May in lasetjet
3.2 Phần mềm cân định lượng và điều khiển:
Bao gồm các module cân, điều khiển chuyên dụng cho quá trình định lượng cũng như các mô đun hiệu chỉnh/ calib cân, cấu hình thiết bị có mã khoá bảo vệ an toàn hệ thống.
Chạy trên hệ điều hành WIN 32 bit (Win 98, Win Me,2000, Win XP...)có tính thời gian thực cao, an toàn thiết bị.
- Điều khiển phần định lượng có tự động bù khối lượng dòng liệu trễ của cốt liệu và xi măng.
- Cho phép đặt trước 9999 mác bê tông khác nhau.
- Cho phép kiểm soát tự động số mẻ theo từng mác bê tông chọn trước.
- Giao diện đồ hoạ sinh động, hỗ trợ người dùng tối đa.
3.3 Ca bin
- Nội thất đẹp, cách âm, cách nhiệt trong bọc tấm nhựa.
- Trang bị điều hoà nhiệt độ.
- 4. Phần điện động lực điều khiển
- Tự động điều khiển các phần tử đóng mở các cửa nạp cốt liệu, xi măng, nước.
- Đặc biệt hệ thống có khả năng làm việc song song giữa máy tính và TD200 - PLC , đảm bảo hoạt động tự động hoàn toàn trong mọi tình huống. Hệ thống định lượng chính xác các thành phần ở 3 chế độ.
+ Tự động hoàn toàn
+ Bán tự động
+ Điều khiển bằng tay
- Có thể chuyển từ chế độ tự động sang chế độ bằng tay và ngược lại qua 1 nút ấn trong
một chu kỳ hoạt động của trạm.
- Đảm bảo cho toàn trạm hoạt động đồng bộ, nhịp nhàng, an toàn, hiệu suất cao.
- Các áp tô mát, khởi động từ và dây điều khiển động lực ... Của Hàn Quốc.
- 5. Phần quản lý số liệu
5.1 Phần cứng:
- Sử dụng máy vi tính thông qua giao tiếp RS 232/485 khả năng chống nhiễu cao
- 01 máy in lase
5.2 Phần mềm:
- Chương trình 2 module có khả năng quản lý, lưu trữ, in ấn theo biểu mẫu có các thông
tin phụ trợ liên quan phù hợp tạo điều kiện thuận lợi cho công tác quản lý;
- Thu thập, theo dõi các số liệu từ các module cân và module Digital quản lý trạng thái
trạm, hiển thị các số liệu và trạng thái tức thời trên màn hình máy tính.
- Tra cứu nhanh các tổ hợp mác-công thức -thành phần liên quan.
- In phiếu xác nhận lượng bê tông qua cân gắn với từng chủ thể khách hàng.
- Xử lý, lưu trữ, thống kê theo dõi khách hàng trong từng giai đoạn một cách linh hoạt (từ
ngày X đến ngày Y).
- Thống kê theo sản lượng bê tông trong từng giai đoạn một cách linh hoạt (từ ngày X
đến ngày Y).
- 6. Phần kết cấu thép
Toàn bộ kết cấu thép được chế tạo trong nước trên bằng thép hình tiêu chuẩn các loại nhập của CHLB Nga hoặc Hàn Quốc
Bao gồm các module chính sau:
6.1 Hệ thống khung trạm
- 01 Bộ chân trước trạm trộn.
- 01 Bộ chân sau trạm trộn
- 01 Khung chính trạm trộn và hệ thống ray dẫn skip chuyển liệu.
- 01 Hệ thống khung cabin điều khiển tiêu chuẩn có trang bị điều hoà nhiệt độ.
- Hệ thống lan can, cầu thang, giá chiếu nghỉ tiêu chuẩn.
6.2 Hệ thống chứa liệu
- 01 Silo chứa ximăng 40 tấn có van quá áp và bộ lọc bụi. Có đường ống đưa ximăng rời lên Silo chứa
- 01 boongke chứa cốt liệu 3 ngăn 2.5 x7.5 m (đá 1 - cát -đá 2) thể tích 18 m3.
- 01 bể nước chính thể tích 4 m3 và một bể nước phụ 400l dự phòng.
6.3 Hệ thống cấp liệu
- 01 skip dung tích 1000l chuyển cốt liệu lên thùng trộn.
- 01vít tải xiên f 219, l= 8000 đưa xi măng vào phễu cân ximăng. Động cơ 7,5 Kw
- 01 bơm nước 5.5 KW lưu lượng 18 m3/h
- 7. Hệ thống khí nén:
Việc điều khiển các cơ cấu chấp hành như: Đóng mở cửa xả bê tông được thực hiện bằng hệ thống khí nén nhập của các nước công nghệ tiên tiến trên thế giới gồm:
- 01 máy nén khí có:
+ Lưu lượng : 600l/phút
+ Áp suất tối đa : 8 kG/cm2
- Các xi lanh khí của Hàn Quốc
- 06 van điện khí điều khiển của Hàn Quốc
- 01 bộ lọc khí và 01 bộ tách nước của Hàn Quốc
Tời kéo liệu
Dùng tời kéo chuyên dùng để kéo skip đưa cốt liệu từ cân cốt liệu lên thùng trộn có:
- Tải trọng nâng : 5000kg.
- Tốc độ : 35 m/phút
- Công suất động cơ : 7,5 Kw của EU.
- 8. Thùng trộn.
Thùng trộn cưỡng bức trục đứng kiểu PAN MIXER có:
- Dung tích : 1000 / 600 lít. Mẻ trộn định mức 0,6 m3 bê tông/ mẻ
- Động cơ liền hộp giảm tốc có công suất 22Kw của Thượng Hải - Loại chuyên dùng cho thùng trộn bê tông.
- Đóng mở cửa xả bằng xilanh khí nén.
- 9. Vận chuyển, lắp đặt, vận hành thiết bị và chuyển giao công nghệ
Gồm vận chuyển toàn bộ thiết bị đến mặt bằng lắp đặt của khách hàng, lắp đặt hoàn chỉnh thiết bị, vận hành có tải và chuyển giao công nghệ cho khách hàng.