Trạm trộn bê tông xi măng Transinco 120-150m3/h

ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT

TRẠM TRỘN BÊ TÔNG XI MĂNG CÔNG SUẤT 120 M³/H

Ii. Đặc tính chung

1.   Công suất trạm : 120 m³/h -150 m3 /h dùng cho bê tông thương phẩm.

2.   Máy trộn : Cưỡng bức - chu kỳ – 2 trục ngang .

3.   Hệ thống nén khí : Máy nén khí, Xy lanh, van điện khí đồng bộ.

           4.    Hệ thống điều khiển điện tử: Tự động hoàn toàn (Cấu trúc PC-PLC-       TP177).Linh kiện PLC-TP177 của SIEMEN.

5.   Kết cấu tổng thể toàn trạm : Kiểu modul (dạng khối) dễ vận chuyển

6.   Phương pháp cấp liệu đầu vào: Dùng máy xúc lật.

7.   Chiều cao xả bê tông xuống xe ô tô : 3850mm.

8. Công suất tiêu thụ điện – nguồn điện (300 Kw) – 380V/50Hz.

II. Các hệ thống:

1.Hệ thống cấp liệu thô (Cát, đá) :

- Số lượng khoang :                          04 khoang.

- Thể tích mỗi khoang :                   15 m³.

- Kích thước miệng khoang :          3000 mm.

- Cửa xả khí nén:                              2 cấp xả thô, tinh.

- Cỡ hạt lớn nhất:                           100 mm

2.Hệ thống băng tải cân:

- Chiều rộng băng :                          1000 mm.

- Tốc độ :                                           1,2 m/s.

- Năng suất :                                      300 T/h.

- Chiều dài :                                      12000 mm

- Tang trống:                                   Bọc cao su

- Động cơ liền giảm tốc :                 15 Kw của EU hoặc G7

3.Hệ thống băng tải cấp liệu:

- Chiều rộng băng :                          1000 mm.

- Tốc độ :                                           1,4 m/s.

- Năng suất :                                      350 T/h.

- Chiều dài :                                      32.500 mm

- Động cơ liền giảm tốc :                 30Kw của EU hoặc G7

- Tang trống:                                        Bọc cao su

- Lối đi công tác:                                  Có lối đi

- Có hệ thống tự động căng băng tải

- Mái che:                                            Che toàn bộ băng tải

4.Hệ thống cấp xi măng :

4.1 Xyclô chứa:

- Dung tích chứa xi măng:        100 Tấn - Số lượng: 02bộ.

- Có trang bị hệ thống chống tạo vòm, van quá áp bộ lọc bụi, của xả tiêu chuẩn. Ngoài ra có 02 đường bơm xi măng rời lên 02 xiclo

 4.2 Vít tải cấp xi măng phễu cân. (Nhập khẩu của hãng SICOMA  ITALIA sản xuất tại Trung Quốc)

- Năng suất :                                      80 T/h

- Số lượng:                                         03bộ.

- Kích thước cơ bản:                                    Æ 273 x L8000 mm.

- Động cơ liền giảm tốc :                 11 Kw  .

- Cánh vít bằng thép hợp kim Mn

5.Hệ thống cấp nước

- Bơm nước:                          800L/p x 01 bộ của Nhật Bản hoặc Hàn Quốc

- Téc chứa nước trên:                          4 m³ số lượng 01 Bộ

- Đường ống , Van, rắc co ….

6.Hệ thống cấp và cân phụ gia lỏng :Thùng cân nước bằng Inox

- Bơm nước 100l/p :                                     01 Bộ(Do bên cấp phụ gia cung cấp)

- Các chi tiết kèm theo :                  Đường ống , Van, rắc co .

- Khối lượng cân đến (kg):                                   30 Kg

- Số thành phần :                                                     1

- Phạm vi cân                                    Max 30Kg -  Min 0,1Kg

- Sai số cân tĩnh: < 0,03%, Cân định lượng < ± 1%

- Dùng 01 đầu cân (100 Kg) của hãng KELI.

7.Hệ thống khí nén : Của Đài Loan

- Máy nén khí :                                 01 máy.

- Lưu lượng :                                      1200 l/p – bình chứa 300 lít.

- Áp suất tối đa :                               8 kG /cm²

- Các xi lanh van điện:                    Đồng bộ.

- 02 bộ lọc khí, bôi trơn và 02 bộ tách nước đồng bộ .

- Hệ thống đường ống (cứng và mềm) bình tích áp và phụ kiện khí nén đồng bộ đi kèm.

8.Thùng trộn: (Nhập khẩu đồng bộ của hãng SICOMA ITALIA sản xuất tại Trung Quốc)

      - Thùng trộn cưỡng bức -  chu kỳ -  02 trục ngang có:

- Dung tích : 3750/2500 lít.

- Mẻ trộn khô 3750 lít bê tông/mẻ    (Trạng thái rót khô)

- Mẻ trộn ướt 2500 lítbê tông/mẻ     ( Trạng thái nén chặt)

- Động cơ, hộp giảm tốc đồng bộ đi kèm.

                       - Cánh trộn và các tấn lót, bàn tay trộn đúc bằng thép chịu va đập, chống                mòn, dễ thay thế.

9. Phễu xả bê tông.

10.  Hệ thống định lượng: Cân điện tử.

1.Cân cốt liệuQua phễu Cân trung gian(Cân hỗn hợp cát, các loại đá )

      Qua phễu Cân trung gian cân 4 thành phần

Tổng khối lượng cốt liệu cân đến (kg):             2 000

Số thành phần:                                                        4

Phạm vi cân                                                             Max 4x2 000 min 1 Kg

Dùng 16 đầu đo của hãng KELI

- Sai số cân tĩnh: < 0,03%, Cân định lượng < 0,1 %

10.2 Cân xi măng của hãng KELI.

Tổng khối lượng cân đến (kg):                        1500

Số thành phần:                                                       3

Phạm vi cân                                             Max 1500 min  1 Kg

Sai số cân tĩnh: < 0,15 %, Cân định lượng < ± 0,5%

Dùng 03 đầu cân (1000 Kg x 03 Cái).

10.3 Cân nước của hãng KELI.(Thùng cân bằng inox dung tích 900 lít)

Khối lượng cân đến (kg):                                  1500

Số thành phần :                                                     1

Phạm vi cân                                             Max 1500 min 1 Kg

Sai số cân tĩnh: < 0,15 %, Cân định lượng < ± 0,5%

Dùng 03 đầu cân (500 Kg x 03 Cái).

11.Phần điều khiển định lượng và điều khiển toàn trạm

Toàn trạm được điều khiển bởi hệ thống  PC-PLC-TP177.

11.1  Phần cứng :

- Kết cấu máy tính  chuyên dùng cho các hệ thống định lượng và tự động điều khiển.

- Màn hình phẳng  15' độ sáng cao, góc nhìn rộng.

- Nhập dữ liệu và điều khiển bằng nhiều giao diện công nghiệp

   +Nhập dữ liệu thông qua màn hình TP 177 chuyên dùng trong công nghiệp của hãng Siemens .

+ Ngoài ra có thể thao tác điều khiển bằng Mouse của máy tính.

- Chịu được môi trường khắc nhiệt: nhiệt độ 0- 500c, độ ẩm 5-95 %, độ rung 5-17 Hz/0,1'', 17-500Hz/1,5G, xung va đập 10G/11ms.

- 09 lối vào analog  cho tín hiệu 8 cân độc lập.

-Hệ thống điều khiển logic chuyên dùng trong công nghiệp gồm

- 64 lối vào digital DI cách ly quang cho các tín hiệu trạng thái của trạm trộn.

- 32 lối ra digital DO cách ly quang cho điều khiển cân và định lượng cho trạm trộn

- Lưu trữ dữ liệu: HDD 80 GB, FDD 1,44 MB.

- Một CD-Rom được trang bị để Update chương trình.

- 01 cổng máy in CENTRONIC, 02 cổng USB, 04 cổng lối tiếp RS 232.

- Nguồn cấp công nghiệp , 95-265VAC, 50Hz

- Hệ thống điều khiển logic chuyên dùng trong công nghiệp gồm :

   CPU231, EM231,EM235...Được nhập trực tiếp của hãng Siemens CHLB Đức.

- Các mô đun giao diện cân, DI/DO, nguồn đầu đo, màn LCD hiển thị cân:  Nhập trực tiếp từ hãng Siemens CHLB Đức theo tiêu chuẩn công nghiệp.

11.2 Phần mềm cân định lượng và điều khiển:

- Bao gồm các module cân, điều khiển chuyên dụng cho quá trình định lượng cũng như các mô đun hiệu chỉnh/ calib cân, cấu hình thiết bị có mã khoá bảo vệ an toàn hệ thống.

- Chạy trên hệ điều hành WIN 32 bit (Win 98, Win Me,2000, Win XP... ).

- Điều khiển phần định lượng có tự động bù khối lượng dòng liệu trễ của cốt liệu và xi

  măng.

- Cho phép đặt trước (Nhớ được) 9999 mác bê tông khác nhau.

- Cho phép kiểm soát tự động số mẻ theo từng mác bê tông chọn trước.

- Giao diện đồ hoạ sinh động, hỗ trợ người dùng tối đa.

11.3 Ca bin (Phòng điều khiển):

- Kiểu dáng ConTainer

- Nội thất đẹp, cách âm , cách điện, cách nhiệt.

- Trang bị điều hoà nhiệt độ 2 cục  12000 BTU

12. Phần điện động lực điều khiển:

Hệ thống điều khiển  PC-PLC-TP177   tự  động hoá toàn bộ quá trình sản xuất.

- Tự động điều khiển các phần tử đóng mở các cửa nạp cốt liệu, xi măng, nước.

- Đặc biệt hệ thống có khả năng làm việc song song PC– PLC và TP 177 - PLC, đảm bảo trong trường hợp hệ thống  PC nếu có  sự cố, vẫn có thể tiến hành cân và định lượng chính xác các thành phần ở 3 chế độ.

      + Tự động hoàn toàn

      + Điều khiển bằng tay

- Có khả năng chuyển từ chế độ tự động sang chế độ bằng tay và ngược lại trong một chu kỳ hoạt động của trạm.

- Đảm bảo cho toàn trạm hoạt động đồng bộ, nhịp nhàng, an toàn, hiệu suất cao.

- Các áp tô mát, khởi động từ và dây điều khiển động lực đồng bộ.

13.Phần quản lý số liệu:

13.1 Phần cứng:

- Trực tiếp sử dụng máy tính thông dụng PC-PLC-TP177 thông qua giao tiếp RS 232/485 có khả năng chống nhiễu cao, nhờ vậy khắc phục mọi sự cố mất mát dữ liệu  do đường truyền hoặc nhiễu  thường xảy ra với các hệ thống điều khiển trạm trộn khác không dùng chuẩn giao tiếp này.

- 01 máy in Laserjet.

13.2 Phần mềm:

Chương trình 2 module có khả năng quản lý, lưu trữ, in ấn theo biểu mẫu có các thông tin phụ trợ liên quan phù hợp tạo điều kiện thuận lợi cho công tác quản lý:

- Thu thập, theo dõi các số liệu từ các module cân và module Digital quản lý trạng thái trạm, hiển thị các số liệu và trạng thái tức thời trên màn hình máy tính.

- Tra cứu nhanh các tổ hợp mác-công thức -thành phần liên quan.

- Xử lý, lưu trữ, thống kê theo dõi khách hàng trong từng giai đoạn một cách linh hoạt (từ ngày X đến ngày Y).

- Thống kê theo sản lượng bê tông trong từng giai đoạn một cách linh hoạt (từ ngày X đến ngày Y).

14. Vận chuyển, lắp đặt, vận hành thiết bị và  chuyển giao công nghệ

Gồm vận chuyển toàn bộ thiết bị đến mặt bằng lắp đặt của khách hàng, lắp đặt hoàn chỉnh thiết bị,  vận hành có tải và  chuyển giao công nghệ cho khách hàng.