Máy sản xuất cát VSI OBD MS39

Máy làm cát tác động Vsi

[Kích thước thức ăn]: 35-60mm

[Năng lực sản xuất]: 12-360t / h

[Phạm vi ứng dụng]: nhiều loại đá, đá mài mòn, vật liệu chịu lửa, clanhke xi măng, đá thạch anh, quặng sắt, cốt liệu bê tông.

[Giới thiệu sản phẩm]: Máy tạo cát va chạm vsi sử dụng khối tác động kết hợp hình kim cương (đầu cạo) thay vì đầu búa tích hợp ban đầu và khối tác động kết hợp vuông. Hợp kim khối tác động là ” cứng nhưng không giòn, dai và chắc ” và có khả năng chịu nhiệt độ cao tốt.

Vsi tác động giới thiệu sản phẩm máy làm cát

      Máy làm cát tác động trục dọc sê-ri vsi phù hợp cho cát xây dựng và cát đường. Nó được sử dụng rộng rãi và là một máy sỏi thực tế và đáng tin cậy, đặc biệt thích hợp để chế tạo đá mài, vật liệu chịu lửa, xi măng, cát thạch anh, cát thép, bột xỉ, quặng đồng, quặng sắt, quặng vàng, cốt liệu bê tông, xương nhựa đường. Nó là một thiết bị nghiền đá tiết kiệm năng lượng, tiết kiệm năng lượng hơn 50% so với máy làm cát truyền thống .

Vsi tác động đặc tính hiệu suất máy làm cát

1. Máy tạo cát tác động trục dọc sê-ri vsi là một thiết bị sỏi tốt được phát triển vào những năm 1990. Nó cũng được sử dụng rộng rãi trên thế giới để thay thế máy nghiền hình nón, máy nghiền con lăn và máy nghiền bi.
2. Cấu trúc mới lạ, độc đáo, hoạt động ổn định, cấu trúc đơn giản, thuận tiện trong vận hành và bảo trì, dễ lắp đặt và chi phí thấp.
3. Tiêu thụ năng lượng thấp, sản lượng cao, tỷ lệ nghiền lớn, nghiền mịn và chức năng nghiền thô.
4. Thiết bị có kích thước nhỏ, dễ vận hành và dễ cài đặt và bảo trì. Tiết kiệm năng lượng và hiệu quả nghiền cao. Việc xử lý lớn, sản lượng cao —– 50-500 tấn / giờ và sản lượng tăng 35% so với các thiết bị làm cát có cùng công suất . Và hiệu suất tương đối ổn định.
5. Nó có chức năng định hình, sản phẩm có hình khối, mật độ khối lớn, khả năng vượt qua vật liệu không bị vỡ mạnh, ảnh hưởng của độ ẩm vật liệu nhỏ, hàm lượng nước có thể đạt 8% , hình dạng hạt thành phẩm tốt —– đa diện sáu cạnh Cơ thể, và hợp lý, sử dụng đặc biệt và cơ chế tạo hình cát và đá. Sau khi nhiều khách hàng đã chứng minh rằng hiệu quả kết hợp của việc tạo và tạo cát bằng các thiết bị năng lượng tương đương khác được tăng thêm 30% .
6. Trong quá trình sản xuất, vật liệu đá có thể tạo thành lớp đáy bảo vệ, thân máy không bị mòn, bền và có thể phá vỡ các vật liệu trung bình và cứng (như corundum, vanadi nhôm thiêu kết, v.v.).
7. Một lượng nhỏ các bộ phận chịu mài mòn được làm bằng vật liệu đặc biệt cứng và chống mài mòn, kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ, dễ thay thế các bộ phận, sản phẩm có hình khối, ô nhiễm sắt nhỏ, tiêu thụ các bộ phận hao mòn thấp —— nghiền tác động lý tưởng, Góc va chạm, thiết kế tốc độ va chạm vật liệu hợp lý và ma sát của các bộ phận hao mòn ít hơn, thấp hơn 30% so với chi phí vận hành của thiết bị truyền thống , giúp giảm trực tiếp chi phí sử dụng của máy làm cát tác động và cải thiện đáng kể tỷ lệ lợi nhuận của máy.
8. Trọng lượng nhẹ , phương pháp cài đặt khác nhau , cài đặt có thể tháo rời và các tính năng khác.