DÂY CHUYỀN SÚNG PHUN SƠN HUVASE

DÂY CHUYỀN SÚNG PHUN SƠN HUVASE

Chất lượng và hiệu quả của một quy trình sơn tĩnh điện đạt được cao nhất chỉ khi tất cả các yếu tố của quá trình phun sơn cho hiệu  dây chuyền các thiết bị tham gia vào quá trình sơn. Một dây chuyền sơn tĩnh điện làm việc dựa trên tiền đề quá trình sơn phủ, quá trình sấy được vận hành đồng nhất và tối ưu hoá.
Bên cạnh quy trình xử lý bề mặt trước khi sơn, dây chuyền sơn tĩnh điện bao gồm súng phun sơn, buồng thu hồi bột, lò sấy và dây chuyền các thiết bị treo vật sơn.

SƠ ĐỒ DÂY CHUYỀN SÚNG PHUN SƠN HUVASE

SƠ ĐỒ DÂY CHUYỀN SÚNG PHUN SƠN HUVASE


SƠ ĐỒ DÂY CHUYỀN SÚNG PHUN SƠN HUVASE

Súng phun sơn: Việc lựa chọn súng phun sơn và các phụ kiện đi kèm phụ thuộc vào khối luợng sản xuất cũng như hình dạng của vật thể, trong truờng hợp là một dây chuyền tự động, thì các phụ kiện đi kèm phải có như buồng thu hồi bột hay máy sàng.

Buồng thu hồi: Dựa trên hình dạng vật thể và kích cỡ của dây chuyền thiết bị, hướng vào của vật thể sơn và luợng sơn phủ.
Buồng sấy: Nguồn năng lượng được tận dụng tối đa thông qua cách điện chất lượng tốt và phân bố đồng đều của dòng khí nóng cho chất lượng và hiệu quả. Luồng khi nóng thay đổi mỗi phút được tối ưu hóa để tiết kiệm năng lượng.
 

Thiết bị treo
Hệ thống thiết bị treo của một dây chuyền sơn tĩnh điện bao gồm đường ray tải phía trên và bánh xe tải hoặc xe đẩy duới đất. Đường ray và bánh xe để tại vật nhẹ và treo với số lượng lớn. Các loại xe tải đẩy ở dưới đất để chở các vật nặng. Trong cả 2 trường hợp, thì vòng khuyên dùng để gá móc phụ thuộc vào không gian buộc.

Thành công của việc quản lý bột hiệu quả là phải có một dây chuyền sơn tĩnh điện hoàn chỉnh.
Việc lựa chọn lò sấy
Nói chung, lò sấy bằng điện chỉ thích hợp cho các dây chuyền nhỏ, chẳng hạn: chỉ cần sấy ở nhiệt độ nhỏ. Đối với các dây chuyền lớn, lò sấy bằng gas hay dầu được khuyên dùng. Lựa chọn hệ thống sấy gián tiếp sẽ cho chất lượng tốt hơn và quy trình sấy sạch hơn.

LÒ SẤY

THIẾT BỊ TỰ ĐỘNG

QUY TRÌNH QUẢN LÝ BỘT SƠN

Quy trình: Bột được thu hồi nằm trong các thùng thu hồi bột (có trang bị Multicyclone) được đưa vào thùng bột tái chế thông qua một cái sàng. Bột mới được lưu trữ trong một thùng bột riêng biệt. Bột từ cả hai thùng bột được chêm vào sàng thứ hai thông qua thiết bị bơm phụt và thiết bị minicyclone. Cả hai loại bột đều được trộn lên và sau đó được đưa vào thùng bột hỗn hợp. Thùng bột này sẽ châm vào súng phun sơn. Vì bột thu hồi và bột mới đều được sàng lại, vì vậy chất lượng bột sơn vẫn đảm bảo chất lượng.
Trôn theo tỷ lệ: Cách pha trộn bột có thể được thực hiện tương ứng bằng tay hoặc tự động. Trong hệ thống thủ công, mỗi bơm phụt sẽ có bộ phận kiểm soát bột riêng biệt, có thể được lập bằng tay với tỷ lệ trộn mong muốn. Trong hệ thống tự động, cần phải có hệ điều hành để đảm bảo tỷ lệ pha trộn 80:20 hoặc 70:30.
Do quy trình xử lý bột diễn ra cách liên tục, nên cần tránh tối đa các hoạt động bằng tay can thiệp. Việc bột được xử lý và cung cấp cho súng phun sơn diễn ra liên tục và đồng đều, nên chất luợng sơn phủ được cải thiện tối đa.