Máy mài nghiền đánh bóng hai mặt SF

Các máy mài nghiền và đánh bóng hai mặt   kết hợp nhu cầu của bạn về độ chính xác cao hơn, thông lượng cao hơn và độ dày đối tượng dày hơn.

Quá trình chuyển động 4 đường như giải pháp tốt nhất để có kết quả tốt một cách nhanh chóng

Trong quá trình chuyển động 4 đường đồng thời mặt kép, các giá đỡ giữa các chi tiết gia công trong các lỗ được đặt trên đĩa thấp hơn. Các giá đỡ có bánh răng xung quanh được xoay kiểu hành tinh bởi các bánh răng vận tốc khác nhau các bánh răng Mặt trời và vòng tròn của máy mài nghiền và đánh bóng.

Một vật liệu mài mòn đã được hóa lỏng với nước hoặc dầu sau đó được cấp cho các miếng làm việc này giữa đĩa bên trên và bên dưới.

Quá trình mài nghiền để đạt độ phẳng cỡ micromet và song song

Trong quá trình mài nghiền mặt kép, các miếng làm việc chạy tự do kiểu hành tinh giữa các mặt đĩa bởi cơ chế xoay giá đỡ, sau đó tự do cung cấp các hạt mài mòn loại bỏ bề mặt chi tiết gia công. Mài mòn “ ” xuất thân từ phương pháp xử lý như vậy của cơ học mài mòn tự do.

Nguyên lý của quá trình này là phản ánh độ phẳng của cả hai mặt đĩa bên trên và bên dưới lên các chi tiết gia công.

Do đó quá trình mài nghiền này cho phép bạn đạt được độ phẳng tốt và song song miễn là điều khiển độ phẳng mặt đĩa được quản lý tốt.

Mạ gương cỡ nano micromet cho quá trình đánh bóng

Nguyên lý của việc đánh bóng mặt kép là đạt được độ nhám bề mặt gương tốt trên các chi tiết gia công mà không làm mất tình trạng độ phẳng và song song.

  sẽ cung cấp sự lựa chọn huyền phù đánh bóng cơ-hóa và các miếng đệm tốt nhất cho nhiều loại chi tiết gia công của bạn.

 

Máy mài nghiền & đánh bóng mặt kép cực kỳ chính xác

 

* Thân tròn cho diện tích tiếp cận lớn hơn của người vận hành để chất tải và dỡ tải

* Mức bàn mặt đĩa độ cao thấp hơn tính từ sàn tác động ít hơn tới sự căng thẳng của người vận hành. (So sánh với các model khác).

* Diện tích chảo thoát nước được thiết kế tốt tối thiểu hóa các chất lắng huyền phù trong cống.

Series loại V của   thiết lập nền tảng xử lý độ chính xác cao nhất

• Loại V cho phép xử lý chính xác phôi gia công dày nhất và mỏng manh nhất.
• Chuyển động 4 đường của series loại V kết hợp thông lượng cao với độ tin cậy cao trong sản xuất mạ chính xác.
• Các khả năng series loại V bao gồm kiểm soát quá trình chính xác các phôi gia công.
• Series loại V cung cấp dải rộng nhất tốc độ xử lý bởi kiểm soát chính xác các trục dẫn động động cơ.

Các tính năng nổi bật của các máy series loại V

1.         Thùng bánh răng bể dầu

            Êm và ổ bánh im

Rung ít hơn

Gần như phản ứng zero

Khởi động và dừng êm

2.         Hệ thống bánh răng

            Thủy động lực học

            Có thể lựa chọn thủy động lực học/cơ học

            Cơ học

Đối với các chi tiết của hệ thống bánh răng thủy động lực học hoặc cơ học, vui lòng liên hệ nhân viên bán hàng   để nhận được khuyến cáo về yêu cầu của bạn.

3.         Cơ chế lắp ráp mặt đĩa phía trên êm và mềm mại

            Lắp ráp mặt đĩa bên trên cũng cần thiết cho quá trình chính xác cao.

            Mặc dù áp suất được đưa vào mặt đĩa xử lý từ xi lanh không khí trên đỉnh của máy, bộ phận lắp ráp này được treo bằng hệ thống treo khớp được thiết kế đặc biệt tới đất một cách mềm mại và theo phương ngang tới mặt đĩa phía dưới. Điều này cho đối tượng độ dày phiến dày hơn model trước đó.

4.          DSM cho bạn các chuyển động 4 đường bằng một số các lựa chọn hệ thống động cơ điều hướng

            Bạn có thể chọn số động cơ trên máy tùy theo nhu cầu của mình. Động cơ được đặt đơn giản gần thùng bánh răng dể dầu.

            Model 4 động cơ khả dụng để kiểm soát độc lập tốc độ xoay của 4 chuyển động.

            Các model 2, 3 hoặc 4 động cơ khả dụng. Loại 2 động cơ có thể điều khiển tốc độ bánh răng Mặt trời một cách độc lập.

            Model 1 động cơ khả dụng.

            Độ phẳng mặt đĩa được duy trì bởi bánh răng mài được thiết kế đặc biệt không có thay đổi tỉ lệ tốc độ xoay.

5.         Các tính năng khác

            * Thân loại một miếng bằng gang cho cấu trúc rất chắc chắn với rung nhỏ hơn.

            * Năm mẫu xử lý có thể được lập trình trên màn hình cảm ứng. (Tiêu chuẩn)

            * Mỗi mẫu xử lý có 15 bước. (Tiêu chuẩn)

            Tăng tốc hoặc giảm tốc mặt đĩa, áp suất, cấp huyền phù, số lần rửa có thể được thiết lập trên 15 bước xử lý này.

            * Bộ chuyển đổi và PLC được kết nối bởi hệ thống LINK để đồng bộ trục điều hướng động cơ và kiểm soát thời gian xử lý.

 

Các tùy chọn

Hệ thống đọc trực tiếp

Hệ thống này có tính năng hiển thị áp suất kỹ thuật số.

Một áp suất không đổi được duy trì bằng điều khiển máy tính.

Hệ thống đọc trực tiếp này làm tăng độ chính xác tổng thể và khả năng tái lặp trong khi giảm đáng kể các bước cần thiết cho kiểm soát hệ thống.

Kiểm soát độ dày tự động

Khả năng với thiết bị này để thiết lập trước độ dày phủ của phôi gia công do đó việc xử lý sẽ được dừng tự động khi các phép đo thiết lập được đạt tới.

Nắp chắn bụi

Nắp này ngăn việc bắn các hợp chất đánh bóng và bụi tích tụ trên các vật liệu xử lý. Nó cũng cho một sự gia tăng về an toàn tổng thể.

Hệ thống cấp huyền phù

Hệ thống này bắt đầu cấp hợp chất đánh bóng ngay trước khi các mặt đĩa bắt đầu xoay, do đó ngăn các vết trầy xước và mài mòn trên phôi gia công.

Giá đỡ chính xác với các cục tròn nổi

Giá đỡ này được sử dụng để mài và làm chính xác bề mặt đối với các thỏi đá mài mềm và các miếng đệm đánh bóng. Giá đỡ chính xác có các cục tròn nổi kim cương kết dính kim loại.

Hệ thống chuyển ống dẫn lưu

Hệ thống này có thể được sử dụng để làm tăng hiệu quả vận hành cũng như để lưu thông nước rửa và hợp chất đánh bóng.