Giới Thiệu Các Kỹ Thuật Của Máy Chấn Tôn Phổ Biến

Dập uốn là các bước làm thay đổi hình những tấm thép thẳng. Nó là quy trình gia công sau mỗi lần cắt. Tấm gia công để trên khuôn dập có miệng hình dáng chữ V. Khuôn chấn hình chữ V (khuôn dập) dập tấm gia công theo miệng v và chính vì lẽ đó có thể chấn theo góc đề nghị. SC Việt giới thiệu 2 kỹ thuật chấn: Chấn 2 điểm và 3 điểm.

---> Tìm hiểu về may chan ton và cấu tạo



Kỹ thuật chấn 3 điểm

Tại kỹ thuật chấn 3 điểm, khuôn chấn trên sẽ chấn tấm gia công kéo dài tới bàn làm việc tại khuôn chấn dưới. Theo cách này, bàn làm việc của khuôn chấn dưới hình thành điểm đỡ thứ 3 ngoài hai mép bên. Độ sâu của khuôn dập dưới được chỉnh sửa đơn giản, do vậy hoàn toàn thiết lập các góc chấn không giống nhau với độ chuẩn xác rất cao tuy nhiên không cần đổi khuôn dập. Máy chấn 3 điểm kết hợp chặt chẽ độ định hình chuẩn xác cùng sự linh hoạt của máy chấn bằng khí nén. Máy chấn 3 điểm yêu cầu lực chấn cao hơn máy chấn bằng khí nén.

Máy chấn bằng khí nén

Khi chấn bằng khí nén, khuôn dập trên sẽ chấn tấm gia công lên miệng khuôn chấn dưới, tuy nhiên không chạm đến đáy. Tấm gia công chỉ nằm trên hai mép của dao chấn dưới trong toàn bộ quy trình chấn. Góc dập được xác định bằng độ sâu của khuôn trên chấn xuống khuôn dưới. Máy chấn khí nén cho phép chấn các góc khác nhau nhưng không cần đổi khuôn chấn.

Độ chuẩn xác

Độ chính xác là thước đo quan trọng nhất đối với máy chấn tôn. Thực tế, chẳng thể tránh được độ lệch nhẹ ở góc chấn yêu cầu. Về cơ bản, góc chấn có thể không chính xác hoặc có thể thay đổi dọc theo toàn bộ chiều dài chấn. Cả hai biện pháp, chấn 3 điểm bằng khí nén, đều có hệ thống bù trừ để điều chỉnh những sai sót này. với máy chấn 3 điểm, đệm thủy lực được lắp đặt trong kẹp khuôn chấn trên, đảm bảo lực chấn được phân bố đều dọc theo hầu hết chiều dài chấn. SCViet dùng kỹ thuật độ vồng thủy lực động thú vị cho máy chấn bằng khí nén: Khuôn dưới và trên được uốn cong đặc biệt để chỉnh sửa mọi biến dạng phát sinh trong khi gia công chấn.