Dây Chuyền Sản Xuất Dây Đồng, Cáp Đồng Và Ống Đồng #

CÔNG TY CÔNG NGHỆ MỚI NGUYỄN VINH XIN KÍNH CHÀO QUÝ KHÁCH
Xin được gửi tới Quý vị lời chào trân trọng nhất

NGUYỄN VINH là đại diện tại Việt Nam của tập đoàn Upcast Phần Lan

Dây chuyền sản xuất ống đồng, cáp đồng UPCAST®


Hệ thống UPCAST® sản xuất dây và ống đồng chất lượng hàng đầu cho các ứng dụng khác nhau. Đó là một quy trình vận hành đơn giản thông qua một hệ thống điều khiển tiên tiến. Các dây chuyền UPCAST® được tùy chỉnh để đáp ứng từng nhu cầu đa dạng của khách hàng, các thành phần cốt lõi là hệ thống lò và máy đúc. Một hệ thống sạc đồng cực và / hoặc tái chế và cuộn dây thanh / ống được thiết kế riêng để phù hợp với từng yêu cầu của dòng.

Nguyên liệu thô
Để sản xuất que không chứa oxy (Cu-OF) chất lượng cao, sự lựa chọn tốt nhất cho nguyên liệu thô là catốt đồng. Cathodes là vật liệu được sử dụng nhiều nhất cho quy trình của chúng tôi - tuy nhiên có thể sử dụng đồng tái chế làm nguyên liệu thô. Đồng tái chế phải càng tinh khiết càng tốt và nó đòi hỏi thời gian dừng lâu hơn trong lò nung chảy trước khi quá trình đúc. Do đó, nên sử dụng lò nung chảy riêng cho đồng phế liệu .


Lò nung
Tùy thuộc vào yêu cầu đầu ra, có một số loại lò để lựa chọn. Tất cả các lò đều được làm nóng bằng điện với cuộn cảm kênh - với các loại vòng đơn hoặc kép. Một hệ thống cung cấp và điều khiển điện vô cấp được sử dụng như là tiêu chuẩn. Việc điều chỉnh công suất trơn tru giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng, kéo dài tuổi thọ của cuộn cảm và loại bỏ cộng hưởng hài từ mạch điện dẫn.

• Cấu tạo lò đơn được kiến nghị cho công suất đúc lên tới 12.000 TPA. Nó là một đơn vị nhỏ gọn mở đầu được xây dựng xung quanh lò nung chảy / đúc kết hợp.
• Một dây chuyền lò đôi được áp dụng cho sản lượng lên tới 40.000 TPA. Hệ thống lò đôi có lò nung và đúc riêng biệt.
• Bố trí ba lò với hai lò nung chảy (riêng biệt cho catốt và đồng tái chế) và một lò đúc là giải pháp được áp dụng nhiều nhất khi cả catốt và đồng tái chế được sử dụng làm nguyên liệu.

Máy đúc
Máy đúc UPCAST® là hệ thống sản xuất nhiều sợi với các bộ làm mát riêng cho từng sợi. Sản lượng của dây chuyền đúc càng cao thì càng sử dụng nhiều sợi. Các bộ làm mát được cố định vào khung máy đúc nằm phía trên lò kết hợp (đường lò đơn) hoặc lò đúc (dây chuyền hai và ba lò). Hệ thống rút được điều khiển bằng động cơ servo kéo các sản phẩm đúc lên trên thông qua các bộ làm mát. Từ đó, các thanh / ống được dẫn đến các cuộn dây, thường là các cuộn dây đôi với hai cuộn dây riêng biệt cho thanh hoặc riêng lẻ, mạnh hơn cho ống.


Có thể đúc đồng thời kích thước que / ống khác nhau. Thay đổi từ sản phẩm đúc này sang sản phẩm khác cũng đơn giản như thay đổi bộ làm mát và chạy chương trình đúc khác trong máy tính điều khiển hệ thống truyền động động cơ servo. Đương nhiên, có thể có nhiều hơn một hệ thống ổ đĩa trong cùng một khung, cho phép đúc đồng thời các kích cỡ que / ống khác nhau. Việc loại bỏ hoặc thêm các bộ làm mát sẽ không làm phiền quá trình đúc các sợi khác đang diễn ra, do đó cung cấp tính sẵn sàng cao cho quy trình. Điều chỉnh hàng ngày sản lượng sản xuất dễ dàng bằng cách thay đổi số lượng sợi hoạt động.

Quy trình sản xuất đồng hợp kim

Đồng hợp kim được ứng dụng rộng rãi. Mặc dù phần lớn các đơn vị UPCAST® sản xuất thanh đồng không có oxy và SGTube, nhiều vật liệu không chứa sắt khác cũng có thể được đúc.




Chi tiết xin vui lòng liên hệ :
Công ty Công nghệ mới Nguyễn Vinh - Hotline 094588 1362