Epoxy Resin Bán Nhựa Epoxy 331 128S Hóa Chất Đa Ngành

Epoxy là cả hai thành phần cơ bản và kết thúc sản phẩm chữa khỏi các loại nhựa epoxy, cũng như một tên thông tục cho nhóm chức năng epoxide. Nhựa epoxy, cũng được biết đến như polyepoxides là một lớp học của tiền polyme phản ứng và polyme có chứa nhóm epoxide. Nhựa epoxy có thể được liên kết ngang (phản ứng) hoặc với chính mình thông qua homopolymerisation xúc tác, hoặc với một loạt các đồng Các chất phản ứng bao gồm amin, axit đa chức năng (và anhydrit acid), phenol, rượu và thiol. Những đồng chất phản ứng thường được gọi là chất làm cứng hoặc curatives, và phản ứng liên kết ngang thường được gọi là chữa. Phản ứng của polyepoxides với chính mình hoặc với chất làm cứng đa chức năng hình thành một polymer nhiệt rắn, thường có nhiệt độ cao cơ khí, tài sản và kháng hóa chất. Epoxy có một phạm vi rộng các ứng dụng, bao gồm các lớp phủ kim loại, sử dụng trong các thiết bị điện tử / linh kiện điện, điện cao thế cách điện, vật liệu nhựa gia cố sợi và các chất kết dính cấu trúc.

 [Sửa] Epoxy Resin Hóa học

Nhựa epoxy trọng lượng phân tử thấp trước polyme hoặc các polyme trọng lượng phân tử cao hơn mà thường chứa ít nhất hai nhóm epoxide. Nhóm epoxide cũng đôi khi được gọi là một nhóm glycidyl hoặc oxirane.

Một loạt các loại nhựa epoxy được sản xuất công nghiệp. Các nguyên vật liệu cho sản xuất nhựa epoxy được ngày hôm nay phần lớn dầu mỏ có nguồn gốc, mặc dù một số các nguồn thực vật có nguồn gốc đang trở thành thương mại (ví dụ như glycerol thực vật có nguồn gốc được sử dụng để làm cho epichlorhydrin).

Nhựa epoxy là những vật liệu cao phân tử hoặc bán cao phân tử, và như vậy hiếm khi tồn tại như là chất tinh khiết, vì chiều dài thay đổi chuỗi kết quả từ phản ứng polyme hóa được sử dụng để sản xuất chúng. Cấp độ tinh khiết cao có thể được sản xuất cho các ứng dụng nhất định, ví dụ như bằng cách sử dụng một quá trình thanh lọc chưng cất. Một nhược điểm của lớp chất lỏng độ tinh khiết cao là xu hướng của họ để tạo thành chất rắn tinh thể do cấu trúc cao thường xuyên của họ, mà đòi hỏi phải tan chảy để cho phép xử lý.

Một tiêu chí quan trọng đối với nhựa epoxy là nội dung epoxide. Điều này thường được thể hiện dưới dạng số epoxy, đó là số lượng tương đương epoxide trong 1 kg nhựa (Eq / kg.), Hoặc như là trọng lượng tương đương, đó là trọng lượng trong grammes nhựa có chứa 1 mol tương đương với epoxide (g / mol). Biện pháp Một người có thể chỉ đơn giản là chuyển đổi khác:

Tương đương trọng lượng (g / mol) = 1000 / epoxide số (Eq / kg.)

Trọng lượng tương đương hoặc số epoxide được sử dụng để tính toán số lượng của hợp chất phản ứng (chất đóng rắn) để sử dụng khi chữa nhựa epoxy. Epoxies thường được chữa khỏi với số lượng cân bằng hóa học hoặc gần cân bằng hóa học của bệnh, chữa bệnh để đạt được các tính chất vật lý tối đa.

Với các lớp học khác của vật liệu polyme nhiệt rắn, pha trộn các lớp khác nhau của nhựa epoxy, cũng như sử dụng các chất phụ gia, chất hoá dẻo hoặc chất độn là phổ biến để đạt được chế biến mong muốn và / hoặc tính chất cuối cùng, hoặc để giảm chi phí. Sử dụng pha trộn, phụ gia và chất độn thường được gọi là xây dựng.

[Sửa] Bisphenol A nhựa Epoxy

Các lớp học phổ biến nhất và quan trọng của nhựa epoxy được hình thành từ phản ứng epichlorhydrin với bisphenol A để tạo thành ete diglycidyl của bisphenol A. nhựa đơn giản nhất của lớp này được hình thành từ phản ứng với hai mol epichlorhydrin với một nốt ruồi của bisphenol A để tạo thành bisphenol A ether diglycidyl (thường được viết tắt để DGEBA hoặc huy hiệu). Nhựa DGEBA là trong suốt không màu-to-nhạt-màu vàng chất lỏng ở nhiệt độ phòng, với độ nhớt thường trong khoảng 5-15 Pa.s ở 25 ° C. Điểm công nghiệp thường có chứa một số phân phối trọng lượng phân tử, kể từ khi tinh khiết DGEBA cho thấy một xu hướng mạnh mẽ để tạo thành một chất rắn kết tinh khi lưu trữ ở nhiệt độ môi trường xung quanh.

Cấu trúc của bisphenol-A nhựa epoxy diglycidyl ether: n biểu thị số lượng các tiểu đơn vị polyme và thường là trong khoảng từ 0 đến 25

Tăng tỷ lệ epichlorhydrin A đến bisphenol trong quá trình sản xuất sản xuất cao hơn polyete trọng lượng phân tử tuyến tính với các nhóm cuối glycidyl, bán kiên cố vật liệu cứng tinh thể ở nhiệt độ phòng tùy thuộc vào trọng lượng phân tử đạt được. Như trọng lượng phân tử của nhựa tăng, nội dung epoxide làm giảm và vật liệu hoạt động nhiều hơn và nhiều hơn nữa như nhiệt dẻo. Trọng lượng phân tử rất cao polycondensates (khoảng 30 000 - 70 000 g / mol) hình thành một lớp được gọi là nhựa phenoxy và hầu như không có chứa nhóm epoxide (kể từ khi nhóm epoxy thiết bị đầu cuối là không đáng kể so với tổng kích thước của phân tử). Tuy nhiên, Các loại nhựa này không chứa nhóm hydroxyl trong suốt xương sống, mà cũng có thể trải qua liên kết phản ứng, ví dụ như với aminoplasts, phenoplasts và isocyanat.

[Sửa] Bisphenol F Epoxy Resin

Các F Bisphenol cũng có thể trải qua epoxidation trong một thời trang tương tự như bisphenol A. So với DGEBA, bisphenol F nhựa epoxy có độ nhớt thấp và trung bình cao hơn epoxy nội dung cho mỗi gram, (một lần chữa khỏi) mang lại cho họ tăng kháng hóa chất.

[Sửa] novolac Epoxy Resin

Phản ứng của phenol với formaldehyde và glycidylation tiếp theo với epichlorhydrin sản xuất các novolacs epoxidised, chẳng hạn như epoxy novolacs phenol (EPN) và epoxy cresol novolacs (ECN). Đây là những có độ nhớt cao nhựa rắn với chức năng điển hình epoxide trung bình khoảng 2 đến 6. Các chức năng epoxide cao của các loại nhựa tạo thành một mạng lưới polymer cao ngang hiển thị nhiệt độ cao và kháng hóa chất, nhưng linh hoạt thấp.

[Sửa] Epoxy Resin béo

Nhựa epoxy béo được thường được hình thành bởi glycidylation của rượu béo hoặc polyols. Các nhựa kết quả có thể đơn-chức năng (ví dụ như dodecanol glycidyl ether), chức năng difunctional (butanediol diglycidyl ether), hoặc cao hơn (ví dụ như ether trimethylolpropane triglycidyl). Các loại nhựa này thường hiển thị độ nhớt thấp ở nhiệt độ phòng (10-200 mPa.s) và thường được gọi là chất pha loãng phản ứng. Họ hiếm khi được sử dụng một mình, nhưng thay vì sử dụng để sửa đổi (giảm) độ nhớt của nhựa epoxy khác. Điều này đã dẫn đến nhựa epoxy sửa đổi ''thuật ngữ để chỉ những người có độ nhớt dung dịch pha loãng làm giảm phản ứng. Một lớp học có liên quan là nhựa epoxy cycloaliphatic, trong đó có một hoặc nhiều vòng cycloaliphatic trong phân tử (ví dụ: 3,4-epoxycyclohexylmethyl-3 ,4-epoxycyclohexane carboxylate). Lớp này cũng hiển thị độ nhớt thấp ở nhiệt độ phòng, nhưng cung cấp chịu nhiệt độ cao hơn đáng kể so với các chất pha loãng epoxy béo. Tuy nhiên, phản ứng là khá thấp so với các lớp học khác của nhựa epoxy, và bảo dưỡng nhiệt độ cao sử dụng máy gia tốc thích hợp là bình thường cần thiết.

[Sửa] Glycidylamine Epoxy Resin

Glycidylamine epoxy nhựa epoxies chức năng cao hơn được hình thành khi các amin thơm phản ứng với epichlorhydrin. Điểm công nghiệp quan trọng là triglycidyl-p-aminophenol (chức năng 3) và N, N, N, N-tetraglycidyl-4 ,4-methylenebis benzylamine (chức năng 4). Các loại nhựa thấp độ nhớt trung bình ở nhiệt độ phòng, mà làm cho chúng dễ dàng hơn để xử lý hơn các nhựa EPN hoặc ECN. Điều này kết hợp với phản ứng cao, cộng với sức đề kháng nhiệt độ cao và các đặc tính cơ học của mạng lưới chữa khỏi kết quả làm cho họ tài liệu quan trọng cho các ứng dụng hàng không vũ trụ phức hợp.

[Sửa] Resins Epoxy bảo dưỡng

Nhìn chung, nhựa cây, các chất nhựa epoxy chưa xử lý chỉ có nghèo cơ khí, hóa chất và các đặc tính chịu nhiệt. Tuy nhiên, đặc tính tốt thu được từ phản ứng của nhựa epoxy tuyến tính với curatives phù hợp để tạo thành các cấu trúc liên kết ngang ba chiều nhiệt rắn. Quá trình này thường được gọi là chữa. Chữa của nhựa epoxy là một phản ứng tỏa nhiệt và trong một số trường hợp sản xuất nhiệt đủ để gây ra phân hủy do nhiệt nếu không được kiểm soát.

Bảo dưỡng có thể đạt được bằng cách phản ứng của một epoxy với chính nó (homopolymerisation) hoặc bằng cách hình thành một copolymer với curatives đa chức năng hoặc chất làm cứng. Về nguyên tắc, bất kỳ phân tử có chứa một nguyên tử hydro phản ứng có thể phản ứng với các nhóm epoxide nhựa epoxy. Các lớp học phổ biến của chất làm cứng cho các loại nhựa epoxy bao gồm amin, axit, các anhydrit axit, phenol, rượu và thiol. Phản ứng tương đối (thấp nhất đầu tiên) là khoảng theo thứ tự: phenol <anhydride <thơm amin <cycloaliphatic amin <amin béo <thiol.

Trong khi một số nhựa epoxy / kết hợp chất làm cứng sẽ chữa lành ở nhiệt độ môi trường xung quanh, rất nhiều yêu cầu nhiệt, với nhiệt độ lên đến 150 ° C là phổ biến, và lên đến 200 C trong một số hệ thống chuyên gia. ° Không đủ nhiệt trong quá trình chữa bệnh sẽ dẫn đến một mạng lưới với polyme hóa không đầy đủ, và do đó làm giảm cơ khí, hóa chất và khả năng chịu nhiệt. Cure nhiệt độ thường nên đạt được nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh (Tg) của mạng được chữa khỏi hoàn toàn để đạt được các đặc tính tối đa. Nhiệt độ đôi khi tăng lên trong một thời trang bước khôn ngoan để kiểm soát tốc độ chữa và ngăn chặn nhiệt độ quá cao xây dựng từ phản ứng tỏa nhiệt.

Chất làm cứng chỉ hiển thị độ phản ứng thấp hoặc hạn chế ở nhiệt độ môi trường xung quanh, nhưng phản ứng với nhựa epoxy ở nhiệt độ cao được gọi là chất làm cứng tiềm ẩn. Khi sử dụng các chất làm cứng tiềm ẩn, nhựa epoxy và chất làm cứng có thể được trộn lẫn và được lưu trữ trong một thời gian trước khi sử dụng, đó là thuận lợi rất nhiều cho quá trình công nghiệp. Chất làm cứng rất tiềm ẩn cho phép một thành phần (1K) sản phẩm được sản xuất, trong đó nhựa và chất làm cứng được cung cấp trước khi hỗn hợp cho người dùng cuối và chỉ yêu cầu nhiệt để bắt đầu bảo dưỡng. Một thành phần sản phẩm thường có hạn sử dụng ngắn hơn-cuộc sống hơn so với các hệ thống tiêu chuẩn 2 thành phần, và các sản phẩm có thể yêu cầu lưu trữ làm lạnh và vận chuyển.

Các phản ứng epoxy bảo dưỡng có thể được tăng tốc bằng cách thêm một lượng nhỏ chất xúc tác. Amin đại học, axit cacboxylic và rượu (đặc biệt là phenol) là máy gia tốc hiệu quả.

HÀNG CÓ SẴN - GIAO NGAY

mọi chi tiết xin liên hệ:
phòng kinh doanh công ty TNHH Thành Khôi: Trần Đức Thành       phone:0908.162.103