Quy Trình Sản Xuất Cửa Nhựa Upvc Hanowindow Như Thế Nào?

Các sản phẩm cửa nhựa uPVC Hanowindow ^® được sản xuất trên dây chuyền công nghệ đồng bộ, hiện đại từ châu Âu, đảm bảo các công đoạn kiểm tra chặt chẽ, tuân thủ yêu cầu của nhà sản xuất, khách hàng và tiêu chuẩn Việt Nam.

* Cả thế giới đang đương đầu với vấn đề xa mạc hóa do khai thác gỗ và hiện thượng biến đổi khí hậu.

* Cả thế giới đang đương đầu với vấn nạn ô nhiễm môi trường do khai thác quặng bô xít (nguyên liệu chính để luyện nhôm)

* Cả thế giới đang hướng tới một ngành công nghiệp thiết kế và xây dựng sử dụng vật liệu thân thiện môi trường.

* Làm sao đem thiên nhiên vào nhà mà vẫn bảo vệ được môi trường và tham gia vào Cùng phát triển cộng đồng bền vững...

Cửa nhựa uPVC chịu được môi trường mưa nắng tốt

nên rất thích hợp với việc sử dụng làm cửa sổ, cửa đi & vách kính...

Cửa nhựa tiêu chuẩn uPVC Hanowindow ^® - có lõi thép gia cường cao cấp hiện nay được ứng dụng hầu hết trong các công trình xây dựng từ công trình nhà cao tầng (Tower, Building), chung cư, toà nhà văn phòng , Showroom trưng bày, đến các nhà Biệt thự, Nhà phố, căn hộ..

GIỚI THIỆU QUY TRÌNH SẢN XUẤT

Cửa nhựa lõi thép gia cường, cách âm, cách nhiệt

Hãng sản xuất: Cửa nhựa Hà Nội Hanowindow ^® uPVC

Về cơ bản, quy trình sản xuất cửa nhựa uPVC hơi giống so với nhôm. Tại Nhà máy, người ta sản xuất các thanh nhựa định hình (uPVC  profiles), từ đây các nhà sản xuất cửa sử dụng những thanh nhựa này cùng với thép định hình phù hợp nhằm tăng cường độ cứng (gia cường) để làm khung cửa các loại.

Điểm khác biệt trong sản xuất khung cửa giữa cửa nhựa và cửa nhôm là ở chỗ: sử dụng thép bên trong để tăng cường độ cứng, hàn liền khung ở các góc, các thanh định hình có tính đồng bộ cao và tính năng chuyên biệt đối với mỗi thanh.

Để sản xuất ra các thanh nhựa định hình, phải dùng bột nhựa PVC (PVC resin), đó là dạng nguyên sinh của nhựa PVC, qua quá trình trộn, ủ với các phụ gia phù hợp. Mỗi một nhà sản xuất có những công thức phối liệu khác nhau để ra nhiều cấp độ sản phẩm.

Hỗn hợp nguyên liệu được gia nhiệt và qua máy ép đùn, mỗi định dạng thanh có bộ khuôn (gồm hệ thống khuôn nóng và khuôn lạnh) khác nhau. Thanh nhựa sẽ được đùn ra liên tục, người ta cắt theo chiều dài phù hợp, thông thường là 6m/thanh.

Màu sắc uPVC: khác với một số loại nhựa thường có màu xám, màu nguyên sinh nhựa uPVC  là màu trắng.

Chất lượng: kỹ thuật pha trộn phụ gia và kỹ thuật ép đùn khác nhau sẽ cho ra các chất lượng nhựa uPVC  khác nhau. Vì vậy để đánh giá chất lượng, không nên chỉ dùng cảm quan mà cần phải biết rõ các thông số cơ - lý tính: độ chịu uốn, giới hạn bền kéo, độ chịu va đập.

Ngoài ra, một thanh nhựa chất lượng cao phải có bề mặt nhựa phải nhẵn, bóng và trai cứng để chống bám bụi, dễ lau rửa, màu sắc phải đồng đều.

I. BỘ PHẬN PHA CẮT : (TỔ CẮT)

1.Tổ cắt nhựa :

a. Để chuẩn bị tốt cho công tác sản xuất tổ pha cắt cần phải làm tốt 1 số nhiềm vụ sau:

-          Kiểm tra bản vẽ thiết kế trước khi lấy nhựa để tận dụng hoặc không lấy nhầm nhựa.

-          Người đi lấy nhựa phải hiểu biết và phân biệt được các thanh nhựa.

-          Khi lấy nhựa ra phải xếp gọn gàng cẩn thận để đúng nơi quy định,không được làm nhựa bị trầy xước.( Không lấy thanh nhựa bị hỏng hay bị xước – Nếu thanh nhựa đó bị hỏng, lỗi hoặc việc bảo quản không đạt, phải báo ngay cho người phụ trách để giải quyết)

-          Trước khi tiến hành pha cắt phải kiểm tra các thiết bị máy móc và khu vựa tổ mình xem có đảm bảo an toàn lao động và máy móc có hoạt động tốt hay không.

-          Công nhân tổ cắt phải đọc bà hiểu được bản vẽ kỹ thuật (trong đó có bản vẽ quy chuẩn và bản vẽ chi tiết dùng để cắt thanh nhựa cho từng bộ cửa)

-          Tính toán kích thước các thanh nhựa cần cắt: loại thanh nhựa nào?Độ dài bao nhiêu? Chéo 1 đầu hay 2 đầu(Công thức tính cắt có trong phần phụ lục). Nguyên tắc chung để tính kích thước các thanh là :

+ Phần khung bao lấy kích thước từ bản vẽ sản xuất cộng thêm 6mm.

+ Phần khung cánh :

• Đối với cửa mở quay :

Cửa đi: Phần cánh chờm lêm khung bao là 10mm.

Cửa sổ lắp bản lề 2D: Phần cánh chờm lên phần khung là 10mm.

Cửa sổ bản lề móc: Phần cánh chờm lên phần khung là 7mm.

Cửa sổ lắp bản lề ma sát: Phần lắp bản lề ma sát chờm lên khung là 6mm.

• Đối với cửa mở trượt:

Phần cánh đè lên nhau phải khít. Phần khung cánh chờm lên khung bao là 10mm.

Tiến hành cắt :

-          Vận hành và thao tác đúng theo quy trình kỹ thuật vận hành máy. Khi cắt phải tính toán cho cả đơn hàng sao cho tỷ lệ sử dụng là tối đa nhất, ưu tiên cắt thanh dài trước, thanh ngắn cắt sau nhằm mục đích tận dụng được hết giá trị của thanh nhựa.

-          Cắt xong phải kiểm tra góc độ cắt và chiều dài của thanh nhựa cần cắt (ít nhất từ 1 đến 3 lần). Sau đó dùng bút dạ ghi rõ: Tên cửa – kích thước cắt – tên khách hàng lên thanh nhựa.

-          Bước tiếp theo tiến hành cắt V hoặc phay đầy đố nếu có (Cắt theo bản vẽ chi tiết)

b. Một số tiêu chuẩn cho phép sự chênh lệch dùng để kiểm tra khi cắt nhựa:

-          Chiều dài, chiều rộng được phép sai số: ± 1mm.

-          Góc cắt 45º,90º được phép sai số: ± 0.5mm đến 1mm.

-          Kích thước cộng hàn: ± 3 x 2 mm.

Chú ý: Đối với cánh cửa mở trượt tiến hành lắp gioăng lông sau khi cắt và trước khi hàn.

2. Pha cắt thép Gia Cường:

Để chuẩn bị cho việc pha cắt thanh thép cũng giống như chuẩn bị cắt thanh nhựa.

-          Theo tiêu chuẩn thanh thép được cắt ở góc 90º.

-          Chiều dài thanh thép được cắt:

-          + Cắt ngắn hơn mép trong của thanh nhựa từ 10 đến 20mm.

-          + Đối với điểm cắt ổ khóa và điểm hàn đố cắt dạm và đập bẹp (không cắt rời đứt đoạn).

Chú ý: Khi đã hoàn tất các khâu của tổ cắt người thực hiện phải ghi chép, đánh dấu vào nhật ký sản xuất để kiểm soát được khối lượng công việc đã thực hiện và tiến hành bàn giao cho tổ hàn tiếp tục làm khâu tiếp theo.

Chuẩn mực của các tiêu chuẩn sản xuất - yếu tố đã gắn

Phong cách chuyên nghiệp, sáng tạo, nhiều năm kinh nghiệm sẽ tạo ra những sản phẩm chất lượng cao, giá thành hợp lý và thời gian giao hàng chính xác nhất.

* Công ty CP Tập đoàn Sản xuất Cửa nhựa Hà Nội - Hanowindow^® uPVC